Išsamus besiūlio plieninio vamzdžio vadovas - apimantis gamybos procesą, medžiagų rūšis, taikomus standartus, dydžių intervalus ir pagrindinius pirkimo aspektus.
1. Įvadas
Besiūlis plieninis vamzdis yra vienas pagrindinių ir plačiausiai specifikuojamų produktų pramoniniuose vamzdynuose. Nuo naftos ir dujų transportavimo iki energijos gamybos katilų, chemijos perdirbimo gamyklų iki hidraulinių sistemų - besiūlis vamzdis yra specifikuojamas ten, kur stiprumas, patikimumas ir slėgio vientisumas yra kritiškai svarbūs.
Skirtingai nei suvirintas vamzdis, besiūlis vamzdis neturi išilginės ar spiralinės suvirinimo siūlės - jis formuojamas iš vientiso plieno ruošinio. Tai pašalina suvirinimo siūlę kaip galimą gedimo tašką ir sukuria vamzdį su vienodomis mechaninėmis savybėmis visame skerspjūvyje.
Šis vadovas apima viską, ką inžinieriai ir pirkimo specialistai turi žinoti apie besiūlį plieninį vamzdį.
2. Kas yra besiūlis plieninis vamzdis?
Besiūlis plieninis vamzdis yra tuščiaviduris cilindrinis vamzdis, pagamintas be suvirintos siūlės. Jis gaminamas kaitinant vientisą plieno ruošinį ir praduriant jį įtveriu, sukuriant tuščiavidurį apvalkalą, kuris vėliau valcuojamas arba tempiamas iki norimų matmenų. Kadangi nėra suvirinimo siūlės, vamzdis turi vienodą sienelės storį ir vienodas metalurgines savybes per visą perimetrą.
Pagrindinės charakteristikos
Nėra suvirinimo siūlės - pašalina suvirinimo siūlę kaip galimą gedimo tašką
Vienoda grūdėtumo struktūra ir mechaninės savybės
Didesnis leistinas slėgis nei suvirinto vamzdžio iš tos pačios rūšies ir sienelės storio (Ej = 1.0 pagal ASME B31.3)
Geresnis veikimas ciklinės apkrovos, aukštos temperatūros ir rūgštinės aplinkos sąlygomis
Didesnė kaina dėl sudėtingesnio gamybos proceso ir mažesnio medžiagos išeigos koeficiento
3. Besiūlio vamzdžio gamybos procesas
1 žingsnis: Ruošinio paruošimas
Vientisas cilindrinis plieno ruošinys supjaustomas iki reikiamo ilgio ir kaitinamas rotacinėje krosnyje iki maždaug 1200°C (2190°F). Vienodas kaitinimas yra kritiškai svarbus norint pasiekti vienodą plastiškumą pramušimui.
2 žingsnis: Pramušimas
Įkaitintas ruošinys tiekiamas į skersinio valcavimo pramušimo stakles, kur du besisukantys ritinėliai ir stacionarus įtveris pramuša centrą, sukurdami tuščiavidurį apvalkalą. Tai techniškai sudėtingiausias žingsnis - bet kokia ekscentriškumas čia persiduoda į gatavą vamzdį.
3 žingsnis: Ištempimas
Tuščiaviduris apvalkalas ištempiamas per įtverio stakles, kamštines stakles arba nuolatinio valcavimo stakles. Keliais ėjimais sienelės storis ir išorinis skersmuo sumažinami iki tikslinės dimensijos.
4 žingsnis: Matmenų kalibravimas ir tiesinimas
Vamzdis praeina per kalibravimo stakles, kad būtų pasiektas galutinis išorinis skersmuo pagal standartines leistinas nuokrypas, tada yra tiesinamas, kad atitiktų tiesumo reikalavimus.
5 žingsnis: Terminis apdorojimas
Priklausomai nuo specifikacijos, vamzdis yra normalizuojamas, grūdinamas ir atleidžiamas arba atpalaiduojamas nuo įtempių, kad būtų pasiektos reikiamos mechaninės savybės ir grūdėtumo struktūra.
6 žingsnis: Bandymai ir tikrinimas
Kiekvienas vamzdis yra veikiamas hidrostatiniu slėgio bandymu, o suvirinimo sritis (besiūliam - visas korpusas) tikrinama ultragarsu, sūkurinių srovių arba magnetinių dalelių metodais. Matmenų patikra ir vizualinis tikrinimas užbaigia procesą.
Gamybos parametras Tipinė vertė Ruošinio temperatūra 1200°C Pramušimo greitis 0.5 – 2.0 m/s Redukcijos koeficientas 4:1 iki 10:1 per ėjimą Normalizavimo temperatūra 850 – 950°C Hidrostatinio bandymo slėgis Pagal ASTM/API specifikaciją (paprastai 1.5× projektinio slėgio)
4. Medžiagų rūšys
Anglinio plieno besiūliai vamzdžiai
Rūšis Standartas Tempimo stipris Maks. temperatūra A106 Gr. B ASTM A106 415 MPa min 425°C A53 Gr. B ASTM A53 415 MPa min 425°C API 5L Gr. B API 5L 415 MPa min 400°C API 5L X52 API 5L 460 MPa min 400°C API 5L X65 API 5L 535 MPa min 400°C API 5L X80 API 5L 625 MPa min 400°C
Nerūdijančio plieno besiūliai vamzdžiai
Rūšis Standartas Pagrindinė savybė Pritaikymas 304/L ASTM A312 Bendras atsparumas korozijai Maisto, chemijos, architektūros 316/L ASTM A312 Atsparumas chloridams (pridėtas Mo) Jūrinė, farmacijos pramonė 321 ASTM A312 Aukštos temperatūros stabilumas (Ti stabilizuotas) Aviacija, šilumokaičiai 310S ASTM A312 Atsparumas oksidacijai iki 1035°C Krosnių dalys, krosnys
Legiruoto plieno besiūliai vamzdžiai
Rūšis Standartas Pagrindinė savybė Maks. temperatūra P5 (5Cr-0.5Mo) ASTM A335 Atsparumas oksidacijai 650°C P9 (9Cr-1Mo) ASTM A335 Atsparumas aukštatemperatūrinei korozijai 650°C P11 (1.25Cr-0.5Mo) ASTM A335 Atsparumas šliaužimui 575°C P22 (2.25Cr-1Mo) ASTM A335 Atsparumas šliaužimui ir vandeniliui 575°C P91 (9Cr-1Mo-V) ASTM A335 Didelis atsparumas šliaužimui 650°C
5. Taikomi standartai
Standartas Apimtis ASTM A106 Besiūlis anglinio plieno vamzdis aukštai temperatūrai ASTM A53 Besiūlis ir suvirintas juodas ir karštai cinkuotas plieninis vamzdis API 5L Magistraliniai vamzdžiai naftos ir dujų perdavimui (PSL1 ir PSL2) ASTM A312 Besiūlis ir suvirintas austenitinio nerūdijančio plieno vamzdis ASTM A333 Besiūlis ir suvirintas plieninis vamzdis žemai temperatūrai ASTM A335 Besiūlis feritinio legiruoto plieno vamzdis aukštai temperatūrai ASTM A213 Besiūliai feritiniai ir austenitiniai katilų, perkaitintuvų ir šilumokaičių vamzdžiai EN 10216 Besiūliai plieniniai vamzdžiai slėginiams tikslams (Europos) DIN 17175 Besiūliai plieniniai vamzdžiai aukštai temperatūrai (Vokietijos) JIS G3454 Anglinio plieno vamzdis slėginiams tikslams (Japonijos) GB/T 8163 Besiūliai plieniniai vamzdžiai skysčių tiekimui (Kinijos)
6. Dydžių ir sienelių storių intervalas
Besiūlis plieninis vamzdis yra prieinamas nuo 1/8" NPS (prietaisų vamzdeliai) iki 36" NPS (didelio skersmens magistraliniai vamzdžiai). Virš 36", besiūlis vamzdis tampa ekonomiškai nepraktiškas - vietoj jo naudojamas LSAW arba SSAW suvirintas vamzdis.
NPS Išorinis skersmuo (coliai) Sienelių storis 1/2" 0.840 Sch 40 – Sch 160 1" 1.315 Sch 40 – Sch 160 2" 2.375 Sch 10 – Sch 160 4" 4.500 Sch 10 – Sch 160 6" 6.625 Sch 10 – Sch 120 8" 8.625 Sch 10 – Sch 120 12" 12.750 Sch 10 – Sch 80 24" 24.000 Sch 10 – Sch 60 36" 36.000 Sch 10 – Sch 40
7. Besiūlis vs suvirintas vamzdis
Savybė Besiūlis vamzdis Suvirintas vamzdis Suvirinimo siūlė Nėra Išilginė arba spiralinė Slėgio rodiklis Didesnis (Ej = 1.0) Mažesnis (Ej = 0.85 – 1.0) Skersmens intervalas 1/8" – 36" 1/2" – 120" (SSAW) Sienelės vienodumas Puikus Gera (suvirinimo zona gali skirtis) Kaina 20-40% didesnė Mažesnė Pristatymo laikas Ilgesnis Trumpesnis Rūgštinė aplinka (NACE) Pageidautina Ribota (HAZ problema) Nuovargio atsparumas Puikus Gera
8. Besiūlio plieninio vamzdžio pritaikymas
Nafta ir dujos
Besiūlis vamzdis yra standartas gręžinių gaubtams ir vamzdeliams, žiočių jungtims, srauto linijoms ir aukšto slėgio dujų perdavimui. API 5L PSL2 besiūliai X52-X80 laipsniai yra specifikuojami kritiniams vamzdynams, kur negalima rizikuoti suvirinimo siūlės vientisumu.
Energijos gamyba
Katilų vamzdžiai (ASTM A213), perkaitintuvų vamzdžiai (ASTM A335 P91) ir garo linijos iškastinio kuro bei branduolinėse elektrinėse remiasi besiūliu vamzdžiu dėl atsparumo šliaužimui aukštoje temperatūroje.
Chemijos ir naftochemijos pramonė
Besiūlis nerūdijančio plieno vamzdis (ASTM A312 TP304L/316L) naudojamas procesiniuose vamzdynuose koroziniams cheminiams produktams. Legiruoti laipsniai (P5, P9) atlaiko aukštos temperatūros vandenilio aplinką naftos perdirbimo gamyklose.
Hidraulinės ir pneumatinės sistemos
Besiūlis šaltai temptas vamzdis yra specifikuojamas aukšto slėgio hidrauliniams cilindrams, prietaisų vamzdeliams ir pneumatinėms valdymo linijoms, kur paviršiaus kokybė ir koncentriškumas yra kritiškai svarbūs.
Mechaniniai ir konstrukciniai elementai
Besiūlis mechaninis vamzdis naudojamas velenams, ritiniams, guolių žiedams ir konstrukciniams komponentams, kuriems reikia vienodo stiprumo be suvirinimo siūlės.
9. Pirkimo kontrolinis sąrašas
Užsakant besiūlį plieninį vamzdį, įsitikinkite, kad ši informacija yra įtraukta į jūsų užklausą:
Kiekis - Ilgių skaičius arba bendra tonų masė
Standartas - ASTM A106, API 5L, ASTM A312 ir kt.
Medžiagos rūšis - Gr. B, X52, TP304L, P22 ir kt.
Dydis - NPS + sienelės storis arba tikslus išorinis skersmuo × sienelės storis
Ilgis - Vienas atsitiktinis, dvigubas atsitiktinis arba fiksuoti ilgiai
Galų apdirbimas - Lygūs, nuožulninti arba su sriegiu
Sertifikavimas - EN 10204 3.1 arba 3.2, NACE MR0175
Bandymai - Hidrostatinis, ultragarsinis, PMI arba trečiosios šalies patikra
Danga - Be dangos, lakuotas, cinkuotas, FBE arba 3LPE
Pristatymas - Incoterm (FOB, CIF, CNF) ir paskirties uostas
10. Dažnai užduodami klausimai
K: Kuo skiriasi besiūlis ir suvirintas plieninis vamzdis?
A: Besiūlis vamzdis yra pagamintas iš vientiso ruošinio be suvirintos siūlės, todėl turi didesnį slėgio vientisumą ir vienodą struktūrą. Suvirintas vamzdis yra formuojamas iš plokštės arba ritės su išilgine arba spiraline siūle. Besiūlis yra stipresnis pagal ASME B31.3 (Ej = 1.0), bet kainuoja 20-40% daugiau.
K: Kokių dydžių yra besiūlis vamzdis?
A: Besiūlis vamzdis yra nuo 1/8" NPS iki 36" NPS (6 mm iki 914 mm išorinis skersmuo). Virš 36", besiūlis paprastai nėra ekonomiškas - vietoj jo naudojamas suvirintas vamzdis (LSAW arba SSAW).
K: Kokia yra maksimali temperatūra besiūliam anglinio plieno vamzdžiui?
A: ASTM A106 Gr. B tinka iki 425°C (800°F). Aukštesnėms temperatūroms reikalingi legiruoto plieno laipsniai, tokie kaip ASTM A335 P11 (575°C), P22 (575°C) arba P91 (650°C).
K: Kuo skiriasi ASTM A106 ir ASTM A53 besiūliai vamzdžiai?
A: ASTM A106 yra specialiai skirtas aukštatemperatūriniam naudojimui ir apima papildomus cheminius reikalavimus (silicio kiekį). ASTM A53 apima tiek besiūlius, tiek suvirintus vamzdžius bendram mechaniniam ir slėginiam naudojimui. A106 yra dažniau naudojama specifikacija procesiniams vamzdynams.
K: Ar besiūlis vamzdis reikalingas rūgštinei aplinkai (NACE)?
A: Besiūlis vamzdis yra labai rekomenduojamas NACE MR0175 rūgštinės aplinkos sąlygomis, nes nėra suvirinimo įtakos zonos (HAZ), kuri galėtų būti jautri sulfidiniam įtempių koroziniam įtrūkimui (SSC). Suvirintas vamzdis gali būti naudojamas su papildomomis NACE atitinkančiomis suvirinimo procedūromis ir kietumo bandymais.
K: Kas yra gamyklos bandymo ataskaita (MTR)?
A: MTR yra sertifikuotas dokumentas iš gamyklos, kuriame nurodoma cheminė sudėtis ir mechaninės savybės plieno lydalo, iš kurio pagamintas vamzdis. EN 10204 3.1 MTR apima nepriklausomą inspekcijos sertifikavimą. Visada prašykite MTR kartu su besiūlio vamzdžio užsakymu.
11. Kodėl pasirinkti Gangyou besiūliam plieniniam vamzdžiui?
Foshan Gangyou Intelligent Technology Co., Ltd. tiekia besiūlį plieninį vamzdį pasauliniams klientams Šiaurės Amerikoje, Europoje, Artimuosiuose Rytuose ir Pietryčių Azijoje. Mūsų galimybės apima:
Platus rūšių asortimentas - Anglinis plienas (A106, A53, API 5L), nerūdijantis plienas (A312) ir legiruotas plienas (A335 P laipsniai)
Visiškas sertifikavimas - ISO 9001:2015, API Q1, EN 10204 3.1 MTR
Individualūs dydžiai - Galimi nestandartiniai skersmenys ir sienelių storiai
Vieno langelio tiekimas - Vamzdžiai, jungiamosios detalės, flanšai ir tvirtinimo elementai iš vieno šaltinio
Konkurencingos kainos - Tiesioginės gamyklos kainos be tarpininkų
Pasiruošę įsigyti besiūlį plieninį vamzdį? Prašyti pasiūlymo ir mūsų komanda atsakys per 24 valandas.
